Помогаем производствам расти без замены оборудования
Машинное зрение, промышленное ПО и модернизация оборудования
дешевле новой линии
×15
-25%
снижение брака
+10%
выход готовой продукции (OEE)
4
месяца окупаемости
Ретрофит старого оборудования, которому 15-20 лет: машинное зрение, подключение к вычислительному блоку, новое ПО для задач контроля
Возраст оборудования не определяет его возможности
Поэтапное внедрение вместо революции
Персонал включается в работу сразу
ИИ + 15 лет промышленной инженерии
Эффект важнее технологий
Интегрируем решения в существующие процессы без остановки производства
Без длительного обучения и сложной перестройки рабочих мест
Понимаем не только алгоритмы, но и реальные ограничения оборудования и производства
Оцениваем решения по их влиянию на выпуск продукции, качество и экономику предприятия
до внедрения
После внедрения
Новые технологии не должны ломать работающие процессы
брак и потери
10%
брак и потери
2,5%
Сколько стоит то, к чему все привыкли?
Большинство предприятий знает о своих потерях. Со временем они становятся частью привычного процесса и перестают восприниматься как возможность для роста
БРАК
который возникает каждый день
РУЧНОЙ КОНТРОЛЬ
без которого
«пока никак»
ПРОСТОИ
которые считаются частью процесса
Ошибки сортировки
которые никто уже не замечает
Повторные операции
которые давно стали нормой
Потеря скорости линии
к которой все привыкли
Сначала считаем экономический эффект и начинаем с изменений, которые дают максимальный эффект уже на первых этапах проекта
Найти точки роста
То, что вчера казалось
невозможным,
сегодня работает
на производствах
Детекция брака продукции
- 95% точность выявления дефектов
- 0 людей для контроля качества продукции
- 24/7 стабильный анализ
Определение размера сырья для обработки станком
- −2% брака — сэкономленный продукт
- +3 000 кг в день рост производительности
- +1,5 млн ₽ ежедневно
Ретрофит оборудования
- +10% выход готовой продукции (OEE)
- −25% снижение брака
- x15 бюджетнее новой линии
- 4 мес. окупаемость
Проблема
Парк станков возрастом 15–20 лет, высокий % брака, простои из-за несвоевременного обнаружения дефекта
Решение
Машинное зрение на ключевых точках линии. Подключили к вычислительному блоку (Industrial PC) и написали ПО под задачи контроля
Учёт заготовок на всех этапах
- 0% потерянных деталей / некондиционной продукции
- 0,0044 с на выявление брака
- 0 людей для контроля качества продукции
Автоматический подсчёт готовой продукции
- 100% точность выпуска продукции
- 3 мес. внедрения
- +30% скорости подсчёта
- −25% рекламаций
Рассчитаем потенциал вашего производства
Ответьте на несколько вопросов. Мы предварительно оценим потенциал проекта, предложим возможные точки роста
- Возможные точки роста производства
- Приоритетность внедрения
- Оценку экономического эффекта
При необходимости подпишем NDA до получения от вас коммерческих данных
Обычно предварительная оценка занимает 2–5 рабочих дней
1
2
3
4
5
Шаг 1 из 5
